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集箱管数控钻床、硕超数控、厂家供应集箱管数控钻床

2018-6-16 23:17:47 浏览:10次

硕超数控设计智造集箱钻床的动力头及垂直滑台及刀库:钻削动力头(Z轴)移动采用两条直线滚柱导轨副导向,驱动采用伺服电机带动同步带(i=2)和精密滚珠丝杠副传动,该动力头采用伺服电机经同步带、同步轮减速,重载精密级导轨副导向,驱动竖直的滚珠丝杠旋转,实现数字进给。
Z轴电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动。
工作时,当钻头未接近工件时,快速进给;当钻头接近工件后,自动切换为工进。
当钻头钻透工件后,自动切换为快退;当钻头端部离开工件到达设定位置时,平移到下一个孔位,实现自动循环。
并且可以实现钻盲孔、铣削、倒角、断屑、自动排屑等功能,提高了劳动生产率。
龙门采用焊接框架结构,龙门纵向移动(X 轴)采用固定在底座上的两条高承载力65 号直线滚柱导轨副导向,驱动采用AC 伺服电机经精密减速器及消隙齿轮齿条副,并设有液压锁紧滑块,当驱动电机停转时锁紧滑块夹紧,使龙门在底座上能锁定。
确保X 轴高的定位精度和快速定位。
数控分度头系固定在机床底座的一端。
采用精密回转支承,由AC 伺服电机经精密行星减速机实现数控分度。
分度头安装有三爪自定心卡盘,可以方便地夹紧和松开工件,减轻工人的劳动强度。
硕超数控设计智造的数控集箱钻床的钻削动力头采用BT50(7:24)内冷刚性高速精密主轴,刚性好、精度高,可满足机床的高速重型切削。
动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构,实现自动松刀和自动拉刀动作,使刀具的装卸极为方便。
主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带驱动,完成主轴传动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。
同步带选用优质品牌同步带,抗拉强度高,寿命长,高速运转时噪音小、震动小。
在精密主轴的上端配有高压旋转接头可接入冷却润滑液,经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头中心孔,直接喷向切削位置,硕超数控集箱钻优点:主轴中心出水功能可提高切削加工效率,实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。
打点功能的实现可以通过钻孔刀具来实现,无需专门设置的打点动力头。
为便于刀具的更换及管理,每个龙门下配置一套直列式刀库,刀库容量为10把刀。
基本可以满足使用及储存要求。

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